(32) 43 50 829
info@pro-arte.pl

Zastosowanie styropianu do izolacji podłóg

Zastosowanie styropianu do izolacji podłóg

opublikowano: 2007-12-12

Podkładem podłogi w naszych pomieszczeniach jest najczęściej warstwa zaprawy betonowej - wylewka. Należy ona do tzw. podłoży pływających. Styropian (EPS) pełni w takich podłogach podwójną funkcję. Na niższych kondygnacjach, gdzie podłoga styka się bezpośrednio z gruntem lub nad nieogrzewanymi pomieszczeniami np. piwnicą, stanowi termoizolację, a na wyższych kondygnacjach izolację akustyczną tłumiącą dźwięki uderzeniowe. IZOLACJA TERMICZNA PODŁÓG PŁYWAJĄCYCH

Poprawnie zaprojektowana izolacja cieplna podłogi zapewnia dłuższy komfort przy użytkowaniu pomieszczeń. Szczególną uwagę powinno się zwracać na izolację cieplną podłóg położonych bezpośrednio na gruncie lub nad pomieszczeniami typu garaże i piwnice. Podłoga w takim przypadku jest przegrodą budowlaną z którą użytkownik ma najczęstszy kontakt. Duża różnica temperatur między pomieszczeniem, a otoczeniem budynku w naszej strefie klimatycznej, powoduje powstawanie tzw. efektu zimnej podłogi - dużo niższą temperaturę powierzchniową podłogi w porównaniu do temperatury pomieszczenia.

Możemy pozbyć się tego typu problemów izolując podłogę płytami styropianowymi. Ociepla się ją na całej jej powierzchni warstwą izolacyjną o grubości nie mniejszej niż 10 cm, układając płyty styropianowe jednowarstwowo na tzw. mijankę.

Najlepszym materiałem do tego typu izolacji są płyty styropianowe posiadające współczynnik przewodzenia ciepła λ od 0,032 do 0,038. Ta znakomita izolacyjność jest zasługą podobnej do plastra miodu struktury materiału, w której zamknięta jest duża ilość powietrza stanowiącego około 98% objętości styropianu. Znaczna spoistość styropianu zapewnia mu niewielką nasiąkliwość, która w zależności od odmiany styropiany i czasu zetknięcia się z wodą waha się od 0,14 do 1,8%. Jako warstwę termoizolacyjną najczęściej stosuje się następujące płyty styropianowe produkowane przez Swisspor Polska Sp. z o.o.:
  • EPS100 dla zwykłych podłóg
  • EPS200 dla posadzek narażonych na większe obciążenia
  • Płyty styropianowe SWISSPOR HYDRO EPS 200 P dla posadzek zetkniętych z wilgocią lub wodą
Przykład posadzki na gruncie w pomieszczeniach suchych
  • wykończenie zgodne z życzeniem klienta ( panel, terakota)
  • warstwa wyrównawcza z betonu klasy nie niższej niż B12,5 grubości do 6cm
  • styropian grubości nie mniejszej niż 10cm
  • folia lub papa
  • chudy beton grubości 10cm
  • zagęszczony piasek
Przykład posadzki na gruncie w pomieszczeniach mokrych
  • wykończenie zgodne z życzeniem klienta ( panel, terakota)
  • izolacja przeciwwilgociowa
  • warstwa wyrównawcza z betonu klasy nie niższej niż B12,5 grubości do 6cm
  • styropian grubości nie mniejszej niż 10cm
  • warstwa wyrównawcza
  • izolacja przeciwwilgociowa folia lub papa
  • chudy beton grubości 10cm
  • zagęszczony piasek
Innym przykładem podłóg pływających na gruncie są podłogi na legarach. Podobnie jak w podłogach pod wylewkę betonową tak i w tym przypadku wykonuje się podsypkę z zagęszczonego piasku o grubości 15 cm. Pod legarami układa się taśmową podkładkę tłumiącą, a między legarami płyty styropianowe.

IZOLACJA AKUSTYCZNA PODŁÓG PŁYWAJĄCYCH

Podłogi pływające, jak wszystkie inne rozwiązania mające wpływ na akustykę pomieszczeń, powinny być wykonane z wielką starannością. Oprócz izolacji z ułożonych mijankowo w jednej warstwie płyt styropianowych grubości od 2,2-5,5 cm, należy koniecznie zastosować dylatację obwodową oddzielającą podłogę od ścian pomieszczenia w celu uniknięcia przekazywania się naprężeń bezpośrednio na ściany. Dylatację taką stanowią paski styropianowe ułożone wzdłuż obwodu podłogi. Należy również dylatować w ten sam sposób progi łączące posadzki dwóch pomieszczeń.

Należy szczególnie podkreślić, że w przypadku izolacji akustycznej nie wolno używać zwykłych płyt styropianowych stosowanych do ocieplania budynków. Jedynym spełniającym wymagania materiałem dźwiękoizolacyjnym jest akustyczny styropian podłogowy. Podczas jego produkcji płyta styropianu jest poddawana specjalnej obróbce mechanicznej polegającej na poddaniu styropianu przemiennym cyklom dociążania i odciążania materiału na prasach mechanicznych. Wytworzony w ten sposób materiał posiada wystarczająca wytrzymałość na ściskanie, a jednocześnie obniżoną sztywność dynamiczną. W ten sposób powstają produkowane przez SWISSPOR Polska Sp. z o.o. płyty styropianowe do izolacji akustycznej (EPS T) o nazwie handlowej FONO produkcji SWISSPOR POLSKA Sp. z o. o.

Do głównych cech fizycznych decydujących o właściwościach akustycznych płyt elastycznych FONO należą: ciężar objętościowy, sprężystość, sztywność dynamiczne warstwy materiału, porowatość, oporność przepływu powietrza, tłumienie wewnętrzne w materiale. Dzięki niskiej cenie i dużej skuteczności jest on już od dawna najchętniej stosowanym materiałem do akustycznego izolowania stropów w budynkach

Podstawowym zastosowaniem styropianowych płyt elastycznych FONO jest izolacja akustyczna stropów poprzez zastosowanie dwuwarstwowego układu zwanego podłoga pływającą. W takim układzie podłoga oddzielona jest od warstwy konstrukcji nośnej warstwą FONO. Dzięki takiemu rozwiązaniu uzyskujemy bardzo wysokie parametry ochrony akustycznej, a jednocześnie stosujemy materiał izolacyjny o dużej wytrzymałości na ściskanie przy długotrwałym obciążeniu.

Ze względu na wymagania ochrony akustycznej budowli określone w Polskiej Normie PN-B-02151-3:1999, podłogi pływające wykonane z użyciem płyt FONO, powinny być stosowane w obiektach budownictwa mieszkaniowego (wielorodzinnego i jednorodzinnego) ogólnego oraz użyteczności publicznej, zarówno nowowznoszonych jak i modernizowanych. Zastosowanie elastycznych płyt styropianowych FONO zapewnia nie tylko skuteczniejsze o 10 dB w stosunku do wymagań normy tłumienie dźwięków uderzeniowych, ale również spełnia funkcję izolacji cieplnej.

Sposób wykonania podłóg pływających z zastosowaniem płyt elastycznych FONO powinien być zgodny z instrukcją techniczną producenta, przy uwzględnieniu następujących warunków:
  • nierówności podłoża pod warstwą izolacji akustycznej FONO, nie powinny przekraczać 5 mm, w przeciwnym razie należy podłoże wyrównać przed wykonaniem warstw izolacyjnych i podłogowych,
  • płyty należy układać w sposób zapewniający ścisłe przyleganie krawędzi płyt do siebie,
  • przy ścianach i innych elementach pionowych należy ułożyć pionowo pasy płyt elastycznych (tzw. pasy brzegowe) o grubości min. 10 mm i wysokości zapewniającej odizolowanie podłogi pływającej od przegród pionowych pomieszczenia,
  • ułożone płyty elastyczne FONO należy przykryć szczelną, wodoodporną i ciągłą warstwą rozdzielczą, wykonaną np. z folii polietylenowej o grubości co najmniej 0,1 mm (gdy jest zgrzewana to 0,2 mm) lub z papy bitumicznej na osnowie papierowej, o gramaturze min. 100 g/m², z wywinięciem na pasy brzegowe,
  • grubość podkładu podłogowego z zaprawy cementowej nie powinna być mniejsza niż 40 mm.
Wykonywanie podłóg pływających z zastosowaniem styropianowych płyt elastycznych FONO powinno odbywać się na podstawie dokumentacji technicznej, opracowanej dla określonego obiektu z uwzględnieniem wymagań polskich norm i przepisów budowlanych. Tekst: mgr inż. Edyta Sauć Swisspor Polska Sp. z o.o., ul. Kroczymiech 2, 32-500 Chrzanów, tel. (032) 625 72 50, fax: (032) 625 72 52, http://www.swisspor.pl, Klaxon Communications, http://www.klaxon.pl

Przeczytaj także:

Fix ALL sklei wszystko i wszędzie
Deska barlinecka merbau − podłoga bez kompromisów



Aktualności archiwum


Google+
facebook
twój schowek jest pusty 
schowek (0)